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双壁波纹管特征说明以及安装指南

发布时间:2020-04-07 浏览次数:14

【双壁波纹管的管道安装流程步骤】 

1、首先进行管道的管口清洗,一定要把管口的一切的杂物清洗干净,否则容易出现漏水的现象,并且把胶圈也一同清洗干净,上胶圈,把橡胶圈保持非常平整的套在槽内,不能有歪曲或是断裂的现象,并且进行按压,局部不会有翘扭的现象。 

2、装置顶进工具,如果是用拉力工具进行管道的安装,那么就把装置准备好,预备进行顶推,注意在进行衔接之前,一定要进行再次检查插口位置,可以把光滑剂均匀的刷在承口内。

3、管道和检查井之间的衔接,由于管道在过程中遭受不同的强度支撑,是从软到硬的过程,所以需要设置好过渡区,管道失掉平均的支撑,避免出现集中荷载。

4、管道进人检查井时和砂桨的结合段不可以带钢带,在这个过程可以把水泥砂浆砌入到内壁。

5、检查井底板基底砂石垫层,应与管底顺接。,然后再与上下游进行规范管段衔接。

6、砌位查井。挖沟槽时.可使检查井中心桩依井基圆圈尺寸挖好井基,待高程无误后浇注,经保养达到一定的强度后即可下管,并预留井简位置。要注意在砌井时,既要使砂桨饱满、流槽通畅.又要使井壁尺寸符合要求。


【双壁波纹管有哪些特点】

双壁波纹管是一种具有环状结构外壁滑内壁的新型管材。GHFB方型单壁波纹管随着经济的不断发展和社会的不断进步,双壁波纹管也在不断的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。

 

目前在我国已经被广泛的推广使用了,双壁波纹管具有优异的性能和相对经济的造价,那么双壁波纹管的性能特点有哪些呢,下面我们就来了解一下有关这方面的知识吧。

 

首先是双壁波纹管具有抗外压能力强的性能特点。双壁波纹管外壁呈环形波纹状结构,大大增强了管材的环刚度,从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力,在这个性能方面,HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的优势。玻璃钢电缆管其次是双壁波纹管的工程造价低。

 

在等负荷的条件下,双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此,与同材质规格的实壁相比,能节约一半左右的原材料,所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。接着是双壁波纹管施工方便。由于HDPE双壁波纹管重量轻,搬运和连接都很方便,所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工条件差的情况况下,其优势更加明显。


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       1、HDPE双壁波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施.  2、HDPE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板.  3、管壁局部损坏孔洞为20~100mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板.  4、管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形.  5、修补前应先将管道内水排除,用刮刀将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净.对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平.  6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴.外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板.外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂.  7、对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土;对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定.  8、在管道修补完成后,必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实.  9、对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意;对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施.  10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,必须取得管理单位同意后方可实施.  11、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时,应将损坏的管段更换.当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无专用连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接.  双壁波纹管  双壁波纹管 双壁波纹管  双壁波纹管  双壁波纹管 双壁波纹管  双壁波纹管 双壁波纹管 双壁波纹管 双壁波纹管